Info@spb.center

Работаем по всей России
Доставка до вашего адреса
БЕСПЛАТНО

ЧАСЫ РАБОТЫ
с 9:00 до 18:00 ч.
без обеда
и выходных



Бегущая строка текста в HTML ▼ НАШИ УСЛУГИ ▼

.Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных кранов

Название:

Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных кранов обучение

Шифр программы:

Часы:3-7 дней

Формы обучения:очная, очно-заочная, заочная.

Периодичность обучения:

Начало занятий: в соответствии с расписанием (уточняйте у менеджеров)

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего/документ установленного образца

Цена: от 3500

Слесарь по ремонту и обслуживанию КРАНОВ 1-го разряда

Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмов погрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простого оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и контрольно-измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок.

Примеры работ

1. Болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровка резьбы.

2. Детали простые - зачистка, опиливание.

3. Детали разные - чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом.

4. Заглушки и фланцы - установка.

5. Заклепки - изготовление.

6. Трубы газовые - резка ножовкой.

7. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц после механической обработки.

Слесарь по ремонту и обслуживанию КРАНОВ 2-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов кранов. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12 - 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.

2. Втулки - запрессовка.

3. Застежки, петли, цепочки - изготовление.

4. Корпуса подшипников - сборка под расточку.

5. Кронштейны и хомутики - изготовление.

6. Лебедки, тали с ручным приводом - сборка.

7. Прокладки - изготовление.

8. Шпонки и клинья - опиливание.

Слесарь по ремонту и обслуживанию КРАНОВ 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 - 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

1. Авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров.

2. Грейферы - замена отдельных блоков.

3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.

4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.

5. Машины паровые - разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.

6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.

7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет.

8. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.

Слесарь по ремонту и обслуживанию КРАНОВ 4-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживание перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

Примеры работ

1. Авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.

2. Грейферы - разборка и сборка верхней и нижней полноцветных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.

3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой.

4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.

5. Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.

6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.

7. Перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов.

8. Системы пневматических и гидравлических управлений - разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.

Слесарь по ремонту и обслуживанию КРАНОВ 5-го разряда

Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 - 7 квалитетам. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

Примеры работ

1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытание.

2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели - капитальный ремонт, испытание.

3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт.

4. Двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание.

5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытание.

6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.

7. Машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание.

8. Перегружатели пневматические - капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - капительный ремонт и испытание.

Слесарь по ремонту и обслуживанию КРАНОВ 6-го разряда

Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта.

Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа.

Примеры работ

1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные - снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятием характеристик.

2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала.

3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт, регулировка и сдача.

Заказать звонок

Оформить заявку

на .Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных кранов

.Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных кранов

Задать вопрос